随着压铸行业的日益壮大，产品需求量过多，热室压铸机是不停在工作的，因此压铸机的损坏或者磨损率就特别多，那么如何去降低机器的磨损率？下面就由小编为您讲解一下。

热室压铸机是压铸机的一种，自动化程度高，材料损耗少，生产效率比冷室压铸机更高，适用于压铸锌、铅等低熔点有色合金零件，可广泛应用于汽车、摩托车配件、

半固态压铸生产中出现的各种缺陷的特征，从形成机理、影响因素等方面进行分析，并提出了具体的预防与控制措施。通过调整压铸工艺参数，

由于的铸造性能较差，在压铸机配件生产中容易出现多种缺陷，并且较难，造成生产成本高。常见的缺陷有疏松,夹渣，裂纹，气孔等。

压铸机配件生产的过程中压铸机冲头是很容易磨损的，冲头易磨损会直接影响压铸件出显披锋或者返料出来，这样无形中也会增工厂的成本。

压铸机配件夹渣及氧化皮的特征： 压铸机配件断面上有不规则的明火暗孔，孔内常被熔渣充塞，此类缺陷称为夹渣，氧化皮在断口表面呈深灰、黑或浅黄色，

上篇我们说到压铸车间设备管理工作，振力压铸机为您分享另一篇干货知识:压铸机设备的安装及验收。

在对压铸机冲头的服役条件和失效形式进行调查、分析和比较目前常用冲头材料的特点的基础上，采用连铸球铁型材制作压铸机冲头，装机使用的结果表明，