压铸机压铸件的设计主要涉及到四个方面，首先是压力铸造对零件形状结构的要求。压铸模具内侧不能有凹凸不平，减少不必要的抽芯部位，避开型芯相互交错，合理的压铸机压铸件模具不但简化压铸模型，更加降低了压铸模具的成本同时也改善了压铸机压铸件的质量，提高了生产。

压铸机常见的分类有哪些？常见有三种：热室压铸机、卧式冷室压铸机​、立式压铸机​。

锌合金压铸件的主要金属是锌和铝，因为这两者都不不稳定的，并且很容易氧化，为此在进行对锌合金压铸件电镀的时候应该注意什么需要怎么做事很重要的，一旦出现错误就会影响到电镀的质量，甚至会直接导致压铸件报废掉，为了避免造成不必要的损失，压铸机厂需要注意以下三点。

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工欲善其事，必先利其器。保证机器的正常工作，才能节约成本，保证进度，对于压铸机的保养与维护是一件必不可少的工作。压铸机的保养按时间分有：日常保养、周保养、季度保养和年度保养;按机器的结构分有：开锁模机构的保养、调模机构的保养、射料机构的保养、顶出及中子机构的保养、液压系统的保养、冷却系统的保养和电路控制系统的保养。

压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。

热室压铸机模具的开、合动作呈水平移动，开模后，压铸件留在动模。

压铸机在进行压铸成型的过程中其设置的参数会对产品的影响是很大的，其主要的原因是设备的参数和材料的工艺参数，其压铸机的参数在一定程度上是由水流量、水温度、气压、水压坩埚、油压、加热温度、料嘴温度、模具温度，合模时间、开模时间、保压时间等等吧材料工艺参数是锌合金或铝合金的配比、流动性、粘度、模量等，另外还有模具方面的工艺要求。