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进入2013年以来,压铸机企业普遍业绩下滑,对中小企业的冲击尤其严重,加工成本和员工工资的日渐提高导致企业利润严重下降,部分中小压铸机企业和去年相比出现大幅裁员的现象,企业生存岌岌可危。
压铸件在进行设计的过程中主要会涉及到四个方面,在一定程度上是压力铸造对其零件形状的结构要求,压铸机的模具内侧不能有凹凸不平,减少不必要的抽芯部位,在一定程度上避开型芯相互交错,合理的压铸件模具不但简化压铸模型。
冷室压铸机在进行加工的过程中其精度高以及采用模板加工,整个设备一次定位,全面加工,这样就可以在一定程度上保证其高精度要求,冷室压铸机的高刚性,优质球墨铸铁模板,良好的刚性与耐磨性,采用先进的有限元软件优化设计,应力分布合理,合模精度高。
热室压铸机在进行使用的过程中通常的工作方式,其熔炉10放置在机器内,机器工作前,先将金属液浇人熔炉内,带有压室及鹅颈通道的浇壶9和压射冲头8都浸泡在金属液7中。模具的开、合动作呈水平移动,开模后,压铸件留在动模。