压铸机压铸件的设计主要涉及到四个方面，首先是压力铸造对零件形状结构的要求。压铸模具内侧不能有凹凸不平，减少不必要的抽芯部位，避开型芯相互交错，合理的压铸机压铸件模具不但简化压铸模型，更加降低了压铸模具的成本同时也改善了压铸机压铸件的质量，提高了生产。

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   其次就是压铸机压铸件的工艺性能，压铸机压铸模具是模具行业的重要工序，可以更好巩固塑性。再就是压铸机压铸件的尺寸精度及表面要求也是不可以忽略的部分，压铸机压铸件表面设计可以保证压铸机压铸件色泽分布均匀，表面光滑有型，脱模简单容易。

   {zh1}就是压铸机压铸件分型面的确定，压铸机压铸件的零件设计对压铸生产非常的重要，是压铸模具技术中不可缺少的部分，因为设计比较复杂，需要考虑的问题有许多。压铸模具分型面的选择、压铸模具浇口的开设、压铸模具顶杆位置的选择、铸件的收缩程度、铸件的尺寸精度标准、铸件内部缺陷的防范、铸孔的相关要求、压铸模具收缩变形的有关标准以及压铸模具加工余量的大小等方面。

    压铸机压铸件需要正确选择材料，合理的确定尺寸的精度，尽量的是壁厚分布均匀，各个转角和尖角处增加工艺圆角。