冷室压铸机是压射室和压射冲头不浸于熔融金属中，而将定量的熔融金属浇到压射室中，然后进行压射的一种压铸机。其适用的压铸金属通常为铝合金、纯铝、镁铝合金、铜合金等。冷室压铸机可用于锌、铝、镁和铜合金压铸件的生产作业。

冷室压铸机在使用的过程中其压室是和保温炉分开的，在压铸的过程中从保温炉中取出液体金属浇入压室后进行压铸，冷室压铸机在进行操作的过程中需要按照主机操作指引开启压铸机，并且有效的检查其运行情况。

冷室压铸机在模具的安全过程中，需要先用天车吊起来定模到头板上，在使用的过程中需要注意入料筒的参数，设备浇口套的尺寸以及孔板的偏差数据是否和模具相符合。

冷室压铸机需要开机慢速锁模，在使用的过程中其定模和动模相结合，用码模夹在动模上下左右各固定两个，要求码模夹螺母一定要紧牢，每个班次检查一次。

冷室压铸机的高温有关接头和模具接头是否相同，在使用的过程中需要注意其定模动模各一组，因为模是活动的，设备在走管时需要预留一定长度，高温油管不需要放在哥林柱上，以免摩擦损坏。

冷室压铸机有效的根据其模具产品的要求，在电脑画面板上，有效的选择有关的功能，在使用的过程中需要设定顶针、锁模、压射、开模、抽芯等有关的压力时间，如要求缩紧模具啤产品时无飞料。

冷室压铸机的锁模压力越小越好，这样可以减少机铰的涨伸力和磨损，在{dy}次使用新模具的时候，需要保持模腔内干净，涂脱模胶，等模温升到230OC～280OC。在熔炉电脑画面上。              http://www.zszhenli.com/