目前各类冷室压铸机均存在着生产效率低、功耗大的问题。本文在冷室压铸机的设计上做了一些研究，用以提高现有冷室压铸机的性能以改变传统的设计模式。

采用电气、液压集成控制、具有手动与半自动、自动循环三种工作程序，合模采用曲肘扩力机构，刚性好，工作平稳可靠；压射系统采用三级压射，并特设一级快速辅助跟踪装置。液压系统采用进口高性能压力流量复合比例阀（PQ）及方向阀、电气系统采用进口专用控制器（电脑）或进口高档PLC控制，运行准确、敏捷。压射各工艺参数均可单独调节，互不影响，广泛满足压铸工艺参数的要求本机可用于铝、锌、铜等有色金属产品压铸。

冷室压铸机实际是一台液压机，液压传动是其主要传动方式。液压系统对冷室压铸机的压射速度、生产率及可靠性具有决定性的作用。

液压系统原理：1、系统供油。 2、开合模。 3、顶出复位。 4、抽芯。 5、压射。6、压射回程。 7、压射参数的调整。

电气控制：目前冷室压铸机的电气控制均采用可编程控制器，使得庞大而复杂的控制系统简化，且稳定可靠，故障率低，具体控制系统图参考有关冷室压铸机生产厂的使用手册。

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