压铸机压射曲线的控制基础有几种形式

现在，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展，压铸机设备的种类也越多越多，压铸机设备的射曲线控制形式也是一样，种类有很多，今天市场振力机械来跟大家聊聊压铸机设备射曲线控制形式可以分为几种。

目前压铸机压射曲线的控制主要有以下三种形式：

1) 开环的控制形式

压射行程通常分三级(慢压射、快压射、增压)或四级(慢压射、一级快压射、二级快压射、增压)压射，通过电调或手动调整手轮对各段的速度和压力进行设定，实际达到的参数与压射曲线状况根据显示画面或工艺人员的经验判定，并进行手动调节修正。

2) 半闭环控制形式

人们通过控制系统对压射的压力、速度、行程等参数进行设定，控制系统通过传感器与位移编码器对压射过程的实际参数进行检测，显示实际参数与压射曲线，并将测定值与设定值进行比对，在下一个压铸循环时通过调整阀的开度对压铸参数进行修正，使之接近目标值。压射行程分三段或多段进行控制(包括末段减速功能)，使压射曲线更接近于设定曲线。

3) 实时控制形式

压射行程分多段控制(国外高性能压铸机已做到20段控制，包括末端减速)，人们可以对不同行程段的参数进行编程，由于高精度伺服阀的采用，提高了检测与反馈修正的应答速度(可达到5ms左右)，压射过程中对压力与速度信息不断检测并进行反馈修正，弥补生产条件波动对压射参数带来的影响，使每一循环过程的实际压射曲线与设定值高度符合，使压铸生产具有高的稳定性与可靠性，满足高性能压铸件的工艺需要。

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