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压铸机操作规则程序

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时间:2019/9/5 3:37:27

压铸机主要由合模机构、压射机构、液压系统和电力控制系统等各部分组成。 除此之外,压铸机还有零部件及机座、其他装置、辅助装置等部分。

压铸机操作规则程序

1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。


2、检查油箱内机油量,如果油面低于油标的上限部位,应加入干净的20号机械油。


3、一般不准压空射,如必须空压射时,一定要在压射中放入软质垫料(如棉丝、铅块等),防止损坏设备。


4、按以下顺序起动设备,并空试其他动作:


a、 将调整工作制度的电器转换开关转向调整位置;


b、 转动电源开关,接通电源,接着转动手轮,使贮压缸伐打开;


c、启动高压泵后,当电动机运转正常后,将泄压伐后柄拉出,升压顶开贮压缸伐伐塞;


d、分别按动各动作的操纵按钮,检查各个动作是否正常,确认一切正常后,方可进行生产。


5、切实注意安全,操作者必须穿戴好劳保用品,不得站在正对压铸分型面的部位进行工作,防止铝水溅出,发生烧伤事故。


6、经常观察各种仪表读数是否符合工艺要求,设备的运动是否正常,如发现异常现象,必须按动终停按钮或停泵按钮,然后对设备进行检查,必要时通知维修人员修理。


7、对于J1125A压铸机,一定要在压射批示灯亮后,方可压射。


8、经常注意液压油的温升,油温最高不得高于55°С,否则必须开冷凝器进行冷却。


10、设备停歇一小时以上时,必须切断电源,关闭贮压缸伐,防止产生误动作和消耗贮压缸压力。


11、工作后停车顺遵:设备处于泄压状态时,转换电源转换开关,关泵停车,切断电源,最后关闭贮压缸伐。


12、设备清理后,设备的运动部份(如缸杆、导杆、滑轨等)还须涂一层薄机械油。      


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