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压铸机操作流程及安全操作规程

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浏览:12
时间:2019/11/12 10:06:47

压铸机的安全操作规程:


1、安全防护门不但可以防护压铸时液态金属喷溅伤人事故的发生,而且可减少机械伤害和火灾事故发生,因此不要随意不用或去掉安全护门。


2、开机器时,要查看机件活动范围内是否有人或杂物,确定无人后,方可启动。


3、开机前。检查连接紧固件是否油松动和氮气压力变化情况,防止任何火种和热源靠近。需要检修时,必须先将氮气放完。


4、在安装或卸下压铸模时,应将“手动/自保/自动”旋钮旋至“手动”位置上进行调整。


5、当机器发生紧急故障时,必须立即停机,关掉电源,并紧急处理和维修。有火灾险情时,应放掉储能器中的氮气。


6、更换或检修与储能器相连的液压管路元件等时,不许先将储能器内的压力油放掉,确定无压力后,再进行。


7、每次开机时前应清理机器,特别是机件活动范围导轨处,不准有杂物和尘垢等。


8、开机前检查潤滑油箱中油面是否足够,并按润滑示意图和润滑要求进行润滑。定期检查自动润滑的润滑情况,特别是曲肘机构部分。


9、开机时,应打开压射冲头和定模板冷却水路。而油冷却器,则视其油温高低而定,当油温升到高于30°C时,应及时打开冷却水路。当环境温度低于零时,停机时间又较长,则应将油冷却器进水关闭,并打开排水口,将水放完,以防冻坏冷却器。


10、严格按电器操作规程和安全规定操作,保持电箱的 清洁和干燥,防止电气元件和线路受水潮湿和过热。


11、经常注意吸油滤油器的堵塞指示针所在绿色区域位置,接近红区时须及时更换和清洗滤芯。


12、经常注意检查油温,当油箱中油温超过55°C时,应在一个工作循环结束后,停机检查原因,待油温降下后方可重新工作。


13、操作者离开机器或停歇时间较长时,应停止油泵运转,下班后及时关掉电源。


14、调整合模力应以满足压铸工艺要求为准,尽力小些,避免超过公称合型力,以免损伤合型机件。


15、认真按照维护条款,进行正常检修和维护。


16、机器长期停机时,应彻底清理干净,所有活动摩擦面及加工后外露的未进行表面防护处理的地方,应涂以防锈剂,放掉储能器内的氮气,特别注意电油箱内及其它电气元件的防潮,并定期按有关规定通电和更换电池。


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