介绍了对压铸机合模机构进行结构三维有限元分析的过程。在探讨分析对象三维实体模型如何构造以及三维复杂结构的有限元模型如何建立的基础上，结合大型结构有限元软件COSMOS/M的使用，对压铸机的合模机构进行分析计算。给出压铸机合模机构静模板，导柱和合模机座之间的结构，应力与变形关系。为压铸机的改进设计提供了重要的依据。

压铸机上的座板通常用铸钢制造。定模座板，特别是中、小型压铸机上的，采用锻钢制造的也较普遍。如果按座板的紧固情况、形状及负荷特性对座板进行精确门‘算是很复杂的。

在设计压铸机时，座板的强度是按照普通梁的弯曲计算理论进行近似估算的。

定模座板可以看作址自由支承在两点上的梁，在支点之间的一部分承受均布负荷。二支点的距拽等于导柱的中心距，而承受均布负荷部分的长度等于导柱间距的l／2，通常这是允许安装于压铸机上的模具的小尺寸。由于与压别机构连接面的负荷影响不大，故可忽略不计。计算座板大受力断面的抗弯断面模数时，要考虑孔、筋和其它因素的影响。

动模座扳的计算方法与此类似，所不同者．仅在于取二支点画的距离等于导柱系统的转轴中心距。

合模缸座板需按其结构特点进行计算。计算时，要分别计算座板转轴孔耳部断面及平行于曲肘转轴孔的中间断面和被合模缸安装孔减弱断面的强度。转轴耳部的断面可看作是支承在两个支点上的梁，负荷集中在耳部的中心。梁的支点间距等于导柱的中心距。在计算断面的抗弯断面模数时，只考虑座板在转铀耳部的断面。      http://www.zszhenli.com/