柱架是整个冷室压铸机的核心部份，因此，保养好柱架部份对稳定压铸机的工作性能，延长压铸机的寿命十份重要，搞好铸架部份的维护保养主要做好以下两个方面的工作，A加强对柱架部份各运动副的润滑，使各运动副表面处于良好的润滑工作状态.B柱架部份的调整与防松。

1. 机铰的润滑

机铰一般用30#机械设备润滑油或68#导轨油润滑，开机前要查验润滑系统的油调节器是不是完好无损，各输送管道路是不是通畅，是否松动。润滑油量是不是一切正常，润滑工作压力是不是充足。

关机時间较长后开机，可手动式润滑几回，全自动润滑的间隔时间由计算机语言设定，开机得电润滑一次，之后按锁出模频次全自动润滑。(间距频次的是多少及每一次润滑延迟时间由程序流程设定，应用触摸显示屏的设备，可由显示屏设定。)润滑泵设定压力为15Bar。

日常加工过程中，要常常查验润滑系统是不是完好无损，确定润滑实际效果，假如润滑泵毁坏或润滑输油管掉下来要立即维修，决不允许没经润滑而开机工作中。

2.中板及尾板的润滑

中板及尾板通常采用黄油或润滑油集中润滑。采用黄油时，建议用锂基润滑脂或二流化钼润滑脂，每1个月加注一次，在润滑充分的条件下，铜司与哥林柱运动副表面间形成一层油膜，避免了运动副表面间的直接接触和干磨擦，从而延长铜司和哥林柱的使用寿命，保证良好的运动精度。使用润滑油时机器自动润滑。

3.调模装置的润滑

调模装置采用黄油润滑，每3个月加注一次黄油，加注黄油前先擦干净调模螺母与丝杆的运动副表面及剖分式压盖与螺母端面间的接触面，然后在丝螺纹、压盖、链轮的表面上均匀地涂上一层黄油，压盖上有黄油咀的机器，可用黄油枪加注。每半年加注一次减速箱内的黄油，调模装置在良好的润滑条件下可减少调模电机或调模液压马达的输出力矩，使调模运动平稳，降低调模的故障率。

4.滑脚与钢板的润滑

滑脚与钢板采用黄油或润滑油润滑，每1个月加注一次黄油，加注黄油前，先拆出中板滑脚，用干净的柴油洗净。擦除钢带表面的灰尘，、合金料渣等杂物，然后装好中板滑脚，用黄油枪给中板滑脚的油槽内压注适量的黄油，同时可在钢带上涂上一层适量的黄油膜。采用润滑油时自动润滑。       http://www.zszhenli.com/