热室压铸机为多次高温工作的设备，因此其机械部件的维护非常重要，可以确保设备高能率和稳定地运行。以下是一些基本的维护和保养方法：

1. 清理：当设备每次运行结束后，应清理残留在机器上的铝渣和油污。定期清洗压铸腔、模具表面以及设备各个重要部位，确保设备的清洁。

2. 检查和维护液压系统：液压系统是压铸机的核心部位，应定期检查油压、油温，替换磨损的密封圈，以防止液压油泄漏。同时，定期更换液压油可以保持液压系统的液体清洁，并减少对设备造成的损害。

3. 检查冷却系统：冷却系统对控制设备温度有重要作用。定期清洁冷却系统，防止因为冷却不足导致设备过热。定时更换冷却液并保证冷却液的流通无阻。

4. 模具维护：定期对模具进行磨削和清洗，检查模具适用的润滑剂涂层，保证模具的平滑性和精度，以防止模具磨损对产品质量的影响。

5. 维护润滑系统：定期检查和更换滑道油，确保移动部分的滑块和导轨的润滑。

6. 日常检查：每一次设备运行前要检查联轴器、皮带、链轮等传动部分是否紧固，气动元件是否正常工作，润滑系统是否正常。

7. 遵循设备的维护计划，定期从专业维修人员处进行大的维护和检修。如果有所以设备异常应立即停机并进行排查。

定期维护可以保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命，并且提高压铸产品的质量和性能。         http://www.zszhenli.com/