冷室压铸机是一种常用于铸造行业的设备，用于生产高精度、高质量的压铸件。其主要组成装置包括：

1.压铸机身：压铸机身是整个设备的主体结构，通常由机架、液压系统、注射系统和控制系统等组成。

2.模具系统：模具系统包括固定模具和动态模具两部分，用于形成压铸件的外形和内部结构。固定模具和动态模具之间通过合模机构连接，形成封闭的铸造腔室。

3.液压系统：液压系统提供了压铸机的动力来源，包括液压泵、油箱、电机、液压缸等组件。液压系统通过控制压力和流量，实现模具的开合、锁模、注射等动作。

4.注射系统：注射系统负责将熔化的金属压入模腔中，通常由喷射缸、喷射杆、喷嘴等组件构成。在注射过程中，通过控制喷射缸的运动，将金属压入模腔，形成铸件的形状。

5.温度控制系统：温度控制系统用于控制模具的温度，以确保铸造过程中金属的凝固速度和铸件的质量。通常包括加热器、冷却器、温度传感器等组件。

6.自动化系统：一些高上的冷室压铸机配备了自动化系统，可以实现模具的自动更换、生产参数的自动调整等功能，提高生产效率和产品质量。

7.控制系统：控制系统是整个设备的大脑，负责监控和调节各个系统的运行状态，实现压铸过程的自动化和明确控制。通常采用PLC（可编程逻辑控制器）或者计算机控制。

以上是冷室压铸机的主要组成装置，不同厂家和型号的设备可能会有所差异，但通常都包括上述的基本组件。       http://www.zszhenli.com/