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热室压铸机操控按键及其功能作用

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浏览:35
时间:2024/8/29 11:33:46

热室压铸机作为现代制造业中重要的生产设备,广泛应用于汽车工业、电工、电子仪器工业、玩具工业及家庭用具工业等领域。其操控按键作为人机交互的重要界面,对于实现准确、高效的压铸作业起着至关重要的作用。本文将详细介绍热室压铸机的主要操控按键及其功能作用。

热室压铸机操控按键及其功能作用

一、操控按键概述

热室压铸机的操控按键主要分为手动、半自动和全自动三种操作模式,每种模式下均设有多个功能按键,以实现对压铸机各动作的准确控制。这些按键的设置充分考虑了操作的便捷性和安全性,确保操作人员能够在不同工作需求下灵活操作。


二、主要操控按键及其功能

1. 紧急停止按钮(SB0)

功能:紧急停止按钮是压铸机安全保护的重要装置。在出现紧急情况或异常状况时,按下此按钮可立即切断控制回路电源,使机器停止所有动作,保护人员和设备安全。


2. 油泵起动按钮(SB1)和油泵停止按钮(SQ1)

功能:油泵起动按钮用于启动压力油泵马达,使液压系统开始工作。油泵停止按钮则用于切断压力油泵的控制电源,停止液压系统的运行。这两个按钮共同控制液压系统的启停,是压铸机正常工作的基础。


3. 锁模、开锁模相关按键

锁模按钮(SB16):在手动或自动模式下,按下此按钮可使压铸机执行锁模动作,将模具锁紧以进行压铸作业。

开锁模速度选择开关(KB3):此开关用于调节开锁模的速度,包括慢速、常速和快速三挡,以适应不同的生产需求。

开模按钮:用于执行开模动作,使模具打开以便取出压铸件。


4. 扣前、扣后按钮(SB10、SB11)

功能:扣前、扣后按钮分别用于控制锁模柱架装置向前或向后移动,以调整模具的位置或进行特定的操作。


5. 顶针相关按键

顶针进/退按钮:用于控制顶针的前进和退回动作,以便在压铸完成后将压铸件从模具中顶出。

顶针压力拨码(Q7-8):用于调节顶针动作时高压油路的压力,确保顶针能够顺利顶出压铸件而不损坏模具或产品。


6. 射料相关按键

射料按钮:与锁模按钮配合使用,实现射料动作。当同时按住射料和锁模按钮时,打料油缸活塞杆推出,带动料锤进行打料运动。

射料时间拨码(Q32-Q33):用于调节从打料开始到打料结束的时间,确保射料过程稳定可靠。


7. 自动选择旋钮(KB1、KB2、KB3)

功能:这三个旋钮分别用于选择压铸机的手动、半自动和全自动操作模式。在手动模式下,操作人员需手动控制各动作;在半自动模式下,压铸机可自动完成一个工作循环;在全自动模式下,压铸机可根据预设程序连续完成多个工作循环。


8. 其他功能按键

机械手(冲头运动)按钮:用于控制机械手(冲头)的上下运动,实现压铸件的自动取出或放置。

喷雾按钮:在压铸过程中,按下喷雾按钮可喷出雾状溶剂,以润滑模具或防止压铸件粘连。

熔炉控制选择开关(K3):用于控制熔炉加热系统的启动和停止,以及设定恒温控制系统的工作时间。


三、操作注意事项

安全操作:在操作前,必须对热室压铸机进行检查,确保无漏电、漏油、漏气现象存在,同时检查安全保护装置是否完好有效。工作时必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备。

规范操作:按照操作规程进行操作,严禁私自拆除或更换油路系统的零配件。在操作过程中,保持清醒状态,禁止饮酒、吸烟、嚼食槟榔等行为。

日常维护:定期对热室压铸机进行清洁、防腐蚀处理,及时更换不良、磨损的零部件。每周检查液压系统及电控系统,查看各接头固定是否松动,并进行必要的维修。


综上所述,热室压铸机的操控按键是实现高效、准确压铸作业的关键。通过合理设置和使用这些按键,可以确保压铸机的正常运行和安全生产。                 http://www.zszhenli.com/


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