热室压铸机是金属加工行业中常用的一种高效生产设备，广泛应用于铝合金等金属材料的压铸成型。为了确保热室压铸机的正常运行、提高生产效率并保证产品质量，正确使用和定期保养是至关重要的。以下将详细介绍如何正确使用和保养热室压铸机。

正确使用热室压铸机

1. 操作前的准备

熟悉设备：操作人员应熟悉热室压铸机的结构、原理、性能和操作流程，确保能够安全、准确地操作设备。

检查设备：检查热室压铸机的各部分是否完好，润滑部位是否已润滑，供电电压是否正常，控制系统是否可靠。

准备工具：准备好所需的铝合金液态金属和压铸机所需的工作辅助工具。

穿戴防护用具：穿戴好工作服、安全鞋、安全帽、护目镜、耳塞等防护用具，确保操作安全。

环境准备：确保操作区域整洁、无杂物，保持安全环境。

2. 操作步骤

开机预热：检查液压系统的油位和油压，调整温控系统设置，确保热室温度合适。打开电源，启动热室压铸机进行预热，确保温度达到要求。

空载试压：机器预热完成后，进行一次空载试压，确保各个部件都正常运行。

准备生产：根据生产计划，准备好所需的模具和铝合金液态金属。检查模具的安装情况，确保模具安装正确、牢固，并根据需要进行调整。

生产操作：

锁模：将“手动、半自动、全自动”选择按钮拨至相应挡位，进行锁模操作，确保模具密封性。

射料：在确保前后安全门关门到位、锁模终止到位、扣前运动到位的前提下，进行射料操作。

开模、顶针动作：完成压铸后，进行开模和顶针动作，取出铸件。

机械手操作：使用机械手进行铸件的取出和放置，提高生产效率。

喷雾：在需要时，进行喷雾操作，确保脱模剂均匀喷洒。

3. 注意事项

严禁将手或其他物体伸入热室、模具或其他运动部件内。

操作人员严禁独自操作热室压铸机，必须有专人负责监管和协助。

禁止对热室压铸机进行任何未经授权的改动和维修。

禁止在操作区域内吸烟、使用明火和易燃物品。

严格遵守操作规程，避免不安全、不稳定的操作行为。

热室压铸机的保养

1. 每日保养

检查开关和安全装置：确保各个开关正常，安全装置可靠。

检查系统压力：检查系统压力是否正常，油泵有无异响。

手动润滑：手动按润滑泵，看压力是否正常，确保润滑系统正常工作。

检查油温和水温：确保油温、水温处于正常范围。

2. 每周保养

检查氮气压力：确保氮气压力在正常范围内。

黄油加注：各个黄油口加黄油，并加后运动几次，确保润滑到位。

检查机绞：检查机器机绞有无异常，各个润滑部位是否都有润滑。

检查漏油现象：检查高压部位有无漏油现象。

清洁冷却风叶：检查油泵电机冷却风叶是否清洁，必要时进行清理。

3. 每月保养

检查液压油：检查液压油是否变质、太脏，必要时进行更换。

清洗吸油滤芯：定期清洗吸油滤芯，确保油质清洁。

调整滑脚：根据需要调整滑脚，确保设备稳定。

4. 半年保养

电机轴承加油：油泵电机轴承加油，并检查电机升温是否正常。

调整水平：调整设备水平，确保设备稳定运行。

氮气瓶放油：对氮气瓶进行放油操作，确保系统正常运行。

5. 其他部件保养

柱架部分：加强对柱架部分各运动副的润滑，定期进行紧固防松，确保柱架部分稳定可靠。

定量炉：每周检查热电偶、加热系统电线接头是否牢固；每月检查气管有无泄漏，电箱内部清灰尘；半年检查坩埚是否完好。

氩弧焊焊机：每周检查冷却水是否干净、电线是否牢固；每月检查氩气管是否完好、有无泄漏，清理焊机灰尘。

总之，正确使用和定期保养热室压铸机是确保设备正常运行、提高生产效率、保证产品质量的关键。                http://www.zszhenli.com/